الماس تراشکاری

الماس تراشکاری گرد

الماس تراشکاری گرد یکی از انواع الماس تراشکاری است که برای ایجاد سطحی صاف و صیقلی در قطعات فلزی استفاده می‌شود. این نوع الماس دارای یک لبه تیز و گرد است که به آن امکان می‌دهد تا به راحتی در فلز نفوذ کند و سطحی صاف و یکنواخت ایجاد کند.

عوامل تأثیرگذار بر قیمت الماس تراشکاری گرد:

قیمت الماس تراشکاری گرد به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

• جنس الماس: الماس‌های تراشکاری از مواد مختلفی ساخته می‌شوند، از جمله کاربید تنگستن، الماس مصنوعی و الماس طبیعی. الماس‌های طبیعی گران‌ترین نوع الماس تراشکاری هستند، اما دارای بالاترین کیفیت و دوام نیز هستند.
• اندازه الماس: الماس‌های تراشکاری در اندازه‌های مختلفی موجود هستند. اندازه الماس بر قیمت آن تأثیر می‌گذارد، زیرا الماس‌های بزرگتر گران‌تر هستند.
• نوع لبه الماس: الماس‌های تراشکاری دارای انواع مختلفی از لبه‌ها هستند، از جمله لبه گرد، لبه چهارگوش و لبه لوبیایی. نوع لبه بر قیمت الماس تأثیر می‌گذارد، زیرا الماس‌های دارای لبه‌های پیچیده‌تر گران‌تر هستند.
• کیفیت الماس: کیفیت الماس بر قیمت آن تأثیر می‌گذارد. الماس‌های با کیفیت بالاتر گران‌تر هستند.

انواع الماس لوزی تراشکاری

الماس لوزی تراشکاری در انواع مختلفی از مواد و اشکال موجود است. مواد مورد استفاده برای ساخت الماس لوزی تراشکاری عبارتند از:

انواع آن از لحاظ مواد

• الماس طبیعی: الماس طبیعی سخت‌ترین ماده طبیعی روی زمین است. الماس طبیعی برای تراشکاری مواد سخت‌ترین مانند فولاد ابزاری و چدن مناسب است.
• الماس مصنوعی: الماس مصنوعی با استفاده از فرآیندهای صنعتی ساخته می‌شود. الماس مصنوعی نسبت به الماس طبیعی ارزان‌تر است و خواص مشابهی دارد.
• سرامیک: سرامیک یک ماده مصنوعی سخت و مقاوم است. سرامیک برای تراشکاری مواد سخت مانند فولاد و چدن مناسب است.
• CBN: CBN یک ماده مصنوعی است که از کاربید نیترید بور ساخته می‌شود. CBN بسیار سخت‌تر از سرامیک است و برای تراشکاری مواد بسیار سخت مانند فولاد ابزاری و چدن مناسب است.
• PCBN: PCBN یک ماده مصنوعی است که از کاربید نیترید بور و گرافیت ساخته می‌شود. PCBN سختی کمتری نسبت به CBN دارد، اما برای تراشکاری انواع مختلفی از مواد از جمله فولاد، چدن، آلومینیوم و پلاستیک مناسب است.

انواع آن از لحاظ شکل

شکل الماس لوزی تراشکاری نیز بر عملکرد آن تأثیر می‌گذارد. برخی از اشکال الماس لوزی تراشکاری عبارتند از:

• D(55°): این شکل رایج‌ترین شکل الماس لوزی تراشکاری است. الماس D(55°) برای تراشکاری انواع مختلفی از مواد مناسب است.
• D(60°): این شکل برای تراشکاری مواد نرم‌تر مانند آلومینیوم و پلاستیک مناسب است.
• D(70°): این شکل برای تراشکاری مواد سخت‌تر مانند فولاد و چدن مناسب است.
• D(80°): این شکل برای تراشکاری مواد بسیار سخت مانند فولاد ابزاری مناسب است.

کاربردهای الماس لوزی تراشکاری

الماس لوزی تراشکاری برای طیف گسترده ای از کاربردها مناسب است. برخی از کاربردهای الماس لوزی تراشکاری عبارتند از:

• تراشکاری فولاد: الماس لوزی تراشکاری برای تراشکاری فولاد ابزاری، فولاد ضد زنگ و سایر انواع فولاد مناسب است.
• تراشکاری چدن: الماس لوزی تراشکاری برای تراشکاری چدن خاکستر مناسب است.
• تراشکاری آلومینیوم
• تراشکاری پلاستیک
• تراشکاری سنگ
• تراشکاری شیشه

نحوه انتخاب الماس لوزی تراشکاری

 هنگام انتخاب الماس لوزی تراشکاری، باید عوامل مختلفی را در نظر گرفت. برخی از عوامل مهم در انتخاب الماس لوزی تراشکاری عبارتند از:

• نوع ماده مورد نظر
• اندازه قطعه کار
• شکل الماس
• سختی الماس

نحوه نگهداری از الماس لوزی تراشکاری

برای افزایش عمر مفید الماس، باید آن را به درستی نگهداری کرد. برخی از نکات مهم در نگهداری از الماس لوزی تراشکاری عبارتند از:

• الماس را از ضربه و فشار محافظت کنید.
• الماس را از تماس با مواد شیمیایی مضر محافظت کنید.
• الماس را به طور منظم تیز کنید.

جدول لیست قیمت الماس تراشکاری

در جدول زیر، لیست قیمت برخی از انواع الماس تراشکاری گرد آورده شده است: (با توجه به نوسانات قیمتی، برای اطمینان از قیمت فروش، با شماره ۰۹۱۲۹۱۵۱۹۹۲ و یا ۰۹۱۲۴۷۲۸۱۱۰ تماس بگیرید)

علاوه بر عوامل ذکر شده در متن مقاله، عوامل دیگری نیز می‌توانند بر قیمت الماس تراشکاری گرد تأثیر بگذارند، از جمله:

پاسخ به سوالات متداول در مورد الماس تراشکاری

در اینجا به برخی از سوالات متداول در مورد الماس تراشکاری پاسخ می دهیم:

۱. الماس تراشکاری چیست؟

الماس تراشکاری یک ابزار برشی است که از الماس ساخته شده است. این ابزارها برای برش مواد سخت و متراکم مانند فولاد، چدن، آلومینیوم، سنگ و غیره استفاده می شوند. الماس تراشکاری از دو قسمت اصلی تشکیل شده است:

• الماس که ماده برشی است.
• زیرساز که الماس را در جای خود نگه می دارد.

۲. انواع الماس تراشکاری کدامند؟

الماس تراشکاری را می توان بر اساس عوامل مختلفی دسته بندی کرد. یکی از مهم ترین عوامل دسته بندی، نوع الماس است. الماس تراشکاری از انواع مختلفی از الماس ساخته می شود که عبارتند از:

• الماس طبیعی که از معادن استخراج می شود.
• الماس مصنوعی که در آزمایشگاه ها تولید می شود.

الماس طبیعی نسبت به الماس مصنوعی سخت تر و گران تر است.

عامل دیگری که می توان بر اساس آن الماس تراشکاری را دسته بندی کرد، نوع زیرساز است. زیرساز الماس تراشکاری می تواند از مواد مختلفی مانند فولاد، سرامیک یا کاربید تنگستن ساخته شود.

۳. کاربرد الماس تراشکاری چیست؟

الماس تراشکاری برای برش مواد سخت و متراکم استفاده می شود. این مواد عبارتند از:

• فولاد
• چدن
• آلومینیوم
• سنگ
• سرامیک
• پلاستیک

الماس تراشکاری در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساخت و ساز، معدن و غیره کاربرد دارد.

۴. نحوه انتخاب الماس تراشکاری مناسب چگونه است؟

برای انتخاب الماس تراشکاری مناسب، باید عوامل مختلفی را در نظر بگیرید. این عوامل عبارتند از:

• نوع ماده ای که قرار است برش داده شود
• ضخامت ماده
• سرعت برش مورد نیاز
• هزینه

در ادامه، نکاتی برای انتخاب الماس تراشکاری مناسب آورده شده است:

• برای برش مواد سخت و متراکم، از الماس تراشکاری با الماس طبیعی استفاده کنید.
• برای برش مواد نازک، از الماس تراشکاری با زیرساز سرامیک استفاده کنید.
• برای برش مواد با سرعت بالا، از الماس تراشکاری با زیرساز کاربید تنگستن استفاده کنید.
• برای کاهش هزینه، از الماس تراشکاری با الماس مصنوعی استفاده کنید.

۵. نحوه استفاده از الماس تراشکاری چگونه است؟

برای استفاده از الماس تراشکاری، باید نکات ایمنی زیر را رعایت کنید:

• از عینک ایمنی و ماسک استفاده کنید.
• دستگاه تراشکاری را به درستی تنظیم کنید.
• سرعت برش را متناسب با نوع ماده تنظیم کنید.

در ادامه، مراحل استفاده از الماس تراشکاری آورده شده است:

1. دستگاه تراشکاری را روشن کنید.
2. قطعه کار را در دستگاه قرار دهید.
3. الماس تراشکاری را به دستگاه وصل کنید.
4. سرعت برش را تنظیم کنید.
5. الماس تراشکاری را با فشار مناسب بر روی قطعه کار قرار دهید.
6. برش را انجام دهید.

۶. نگهداری از الماس تراشکاری چگونه است؟

برای افزایش طول عمر الماس تراشکاری، باید نکات زیر را رعایت کنید:

• الماس تراشکاری را با دقت در دستگاه قرار دهید.
• از فشار بیش از حد بر روی الماس تراشکاری خودداری کنید.
• الماس تراشکاری را به طور منظم تیز کنید.

در ادامه، نکاتی برای نگهداری از الماس تراشکاری آورده شده است:

• پس از هر بار استفاده، الماس تراشکاری را از دستگاه جدا کنید.
• الماس تراشکاری را در جای خشک و خنک نگهداری کنید.
• الماس تراشکاری را به طور منظم با روغن مخصوص تمیز کنید.

مشخصه‌های مهم الماس و تشخیص آنها از روی مدلشان 

همان طور که در بخش زیر مشاهده می‌کنید، هر کدام از حروف و اعداد در عنوان مدل یک الماسه، نشانگر یکی از مشخصات کلیدی آن است.

شکل هندسی:

همان طور که در تصویر بالا مشاهده می‌کنید، اولین حرف نشان دهنده شکل هندسی الماس است. الماس ها به شکل‌های مختلفی همچون مثلثی، مربعی، مستطیلی، لوزی و… تولید می‌شوند.

در واقع شکل هندسی الماس ها تاثیر بسیار زیادی در کاربرد و استحکام آنها دارند. اشکال مختلف این امکان را فراهم می‌کنند تا بتوان به قسمت‌های مختلف یک قطعه دسترسی پیدا کرد. برای مثال در برخی قسمت‌ها که فضای کافی جهت استفاده از الماس‌های مربعی شکل مانند CNMG وجود نداشته باشد، از الماس‌های لوزی شکل مانند VNMG استفاده می‌شود.

گاهی اوقات هم شکل هندسی الماس‌ها تعیین کننده میزان استحکام آنها است. برای مثال برای براده برداری‌هایی با میزان باردهی بالا، از الماس‌های مربعی شکل مانند CNMG یا SNMG استفاده می‌شود.

در جدول زیر می‌توانید انواع شکل‌های الماس های تراشکاری را مشاهده کنید:

زاویه آزاد:

دومین حرف نشان دهنده‌ی میزان زاویه آزاد الماس است که در جدول پایین انواع آنرا مشاهده می‌کنید:

تلرانس:

تلرانس مشخصه‌ی مهمی است که بیانگر میزان درصد خطا در ابعاد الماسه ها خواهد بود. همان طور در قسمت بالا مشاهده می‌کنید، حرف سوم نشان دهنده‌ی تلرانس است که در جدول زیر میزان تلرانس مربوط به هر حرف مشخص شده است:

براده شکن و سیستم کلمپ:

چهارمین حرف نشان دهنده‌ی داشتن  یا نداشتن براده شکن و همچنین زاویه آن را نشان می‌دهد.

مشخصه های ابعادی:

حال می‌خواهیم به سراغ مشخصه‌های عددی ذکر شده در مدل الماسه ها بپردازیم.

دو رقم اول نشان هنده ی طول لبه الماس است.

دو رقم بعدی نشانگر ضخامت الماس و در نهایت دو رقم سوم مشخص کننده شعاع نوک آن است.

مدل براده شکن:

آخرین حروف نشان هنده‌ی مدل براده شکن هستند که در قسمت زیر مدل‌های مختلف آنها و کد مربوطه را مشاهده می‌کنید.

گرید:

از ویژگی‌های بسیار مهم یک الماس جنس و آلیاژ به کار رفته در آن است که تعیین می‌کند یک الماس برای  تراش چه فلزی مناسب است. الماسه ها از معمولا از جنس تنگستن کارباید با میزان سختی متفاوت و سرمت‌ها که ترکیبی از سرامیک‌ها با فلزاتی مانند آهن، کروم، تیتانیوم و نیکل هستند ساخته می‌شوند.

شایان ذکر است اینسرت‌های سرامیکی معمولا برای تراش فلزات سخت مانند استیل ضد زنگ استفاده می‌شوند که قیمت آنها به مراتب از اینسرت های کاربایدی معمولی بالا‌تر است.

هر شرکت از کد مخصوص خود برای بیان نوع گرید الماس استفاده می‌کنند. برای مثال YBC351 گرید فولاد تراش اینسرت‌ها و الماس های تراشکاری شرکت ZCC-CT است.

آشنایی با برند های مطرح تولید کننده اینسرت:

اگر نگاهی به بازار الماسه ها در ایران بیاندازید، با برند‌های متنوعی روبرو خواهید شد که هر کدام دارای کیفیت و همچنین قیمت های مختلفی هستند. از جمله برترین برند‌ها از نظر کیفیت می‌توان به شرکت‌های سندویک و سکوسوئد، والتر و کنامتال آلمان و کرلوی کره جنوبی اشاره کرد که محصولاتی با کیفیت بسیار بالا را تولید می‌کنند.

البته در این بین مدل‌های چینی این برند‌ها نیز وجود دارند که کیفیت و قیمت پایین تری نسبت به نمونه‌های اصلی دارند.

علاوه بر برند‌های اروپایی، برند‌هایی مانند ZCC وجود دارند که در کشور چین تولید می‌شوند و از کیفیت و قیمت مناسبی برخوردار هستند.