تیغ اره دیسکی | قیمت، خرید و مشخصات انواع تیغ اره دیسکی فلزبر، آهن بر و پروفیل بر

07/04/1405 بدون دیدگاه

تیغ اره های دیسکی برای برش مواد اهنی وفلزات غیر اهنی به کار می روند.

تیغ اره دیسکی | قیمت، خرید و مشخصات انواع تیغ اره دیسکی فلزبر، آهن بر و پروفیل بر

فهرست

1 تیغ اره دیسکی چیست؟
2 انواع تیغ اره دیسکی
3 قیمت تیغ اره دیسکی
- 3.1 عوامل مؤثر بر قیمت تیغ اره دیسکی
- 3.2 مشاهده محصولات و بررسی قیمت
4 راهنمای خرید تیغ اره دیسکی
5 تفاوت تیغ اره فلز بر و آهن بر
6 نحوه افزایش عمر تیغ اره دیسکی
7 سوالات متداول درباره تیغ اره دیسکی
- 7.1 قیمت روز و مشاوره تخصصی
8 توضیحات فنی و تخصصی درباره تیغ اره های دیسکی
9 انواع دندانه ها در تیغه اره های دیسکی
10 تیغه اره سردبر با نوک سرمت

تیغ اره دیسکی چیست؟

تیغ اره دیسکی نوعی ابزار برش چرخشی است که به شکل صفحه‌ای دایره‌ای طراحی می‌شود و روی دستگاه‌هایی مانند اره دیسکی، دورکن، فارسی‌بر، پانل‌بر، اره میزی و برخی ماشین‌آلات صنعتی نصب می‌شود. این تیغه با چرخش سریع حول محور مرکزی خود، عملیات برش را روی متریال‌های مختلف مانند چوب، MDF، نئوپان، آلومینیوم، فلزات، پلاستیک و مصالح ساختمانی انجام می‌دهد.

کاربرد تیغ اره دیسکی بسته به جنس بدنه، نوع دندانه، تعداد دندانه‌ها، زاویه برش و قطر تیغه متفاوت است. برای مثال، در صنایع چوب از تیغ اره دیسکی برای برش طولی، عرضی، زاویه‌ای و پرداخت‌دار استفاده می‌شود؛ در حالی‌ که در کاربردهای صنعتی، تیغه‌های مخصوص برای برش فلز، آلومینیوم، پروفیل، لوله، ورق و متریال‌های سخت‌تر به کار می‌روند.

از نظر ساختار و کاربرد، انواع تیغ اره صنعتی شامل تیغ اره دیسکی چوب‌بر، MDF بر، آلومینیوم‌بر، آهن‌بر، استیل‌بر، الماسه، HSS و تیغه‌های تخصصی مخصوص دستگاه‌های CNC یا خطوط تولید هستند. انتخاب درست تیغه باید بر اساس نوع متریال، کیفیت برش مورد انتظار، سرعت دستگاه، ضخامت قطعه و نوع مصرف انجام شود؛ زیرا استفاده از تیغه نامناسب می‌تواند باعث لب‌پریدگی، داغ شدن تیغه، کاهش عمر ابزار و افت کیفیت برش شود.

انواع تیغ اره دیسکی

تیغ‌های اره دیسکی بر اساس نوع متریال قابل برش، جنس تیغه و طراحی دندانه‌ها در مدل‌های مختلفی تولید می‌شوند. هر نوع تیغه برای برش متریال مشخصی طراحی شده و استفاده از تیغه مناسب تأثیر زیادی در کیفیت برش، سرعت کار و طول عمر ابزار دارد. در ادامه با مهم‌ترین انواع تیغ اره دیسکی صنعتی آشنا می‌شویم.

تیغ اره دیسکی فلز بر

تیغ اره دیسکی فلز بر برای برش انواع فلزات مانند فولاد، آهن، آلومینیوم و برخی آلیاژها استفاده می‌شود. این تیغه‌ها معمولاً از فولاد تندبر (HSS) یا کارباید ساخته می‌شوند تا در برابر حرارت و فشار ناشی از برش فلز مقاومت بالایی داشته باشند. تیغ‌های فلز بر در دستگاه‌هایی مانند اره سرد، اره دیسکی صنعتی و خطوط تولید فلزی کاربرد دارند و قادرند برش‌هایی دقیق و تمیز ایجاد کنند.

تیغ اره دیسکی آهن بر

تیغ اره دیسکی آهن بر به طور تخصصی برای برش آهن، میلگرد، ورق‌های فولادی و قطعات فلزی سخت طراحی شده است. این تیغه‌ها معمولاً دارای دندانه‌های مقاوم و پوشش‌های ضدسایش هستند تا در برابر اصطکاک بالا و دمای زیاد هنگام برش مقاومت داشته باشند. از این نوع تیغه بیشتر در کارگاه‌های فلزکاری، صنایع ساختمانی و کارخانه‌های تولید قطعات فلزی استفاده می‌شود.

تیغ اره دیسکی پروفیل بر

تیغ اره دیسکی پروفیل بر برای برش انواع پروفیل‌های فلزی، قوطی، لوله و مقاطع ساختمانی استفاده می‌شود. طراحی دندانه‌های این تیغه‌ها به گونه‌ای است که بتوانند مقاطع توخالی و ضخیم را با کمترین لرزش و بیشترین دقت برش دهند. این تیغه‌ها معمولاً در دستگاه‌های پروفیل‌بر صنعتی و کارگاهی کاربرد دارند و نقش مهمی در افزایش سرعت و دقت برش دارند.

تیغ اره دیسکی الماسه (تنگستن کارباید)

تیغ اره دیسکی الماسه یا تنگستن کارباید یکی از رایج‌ترین انواع تیغ اره صنعتی است که دندانه‌های آن از آلیاژ بسیار سخت تنگستن کارباید ساخته شده است. این تیغه‌ها دوام بسیار بالایی دارند و برای برش چوب، MDF، نئوپان، پلاستیک، آلومینیوم و برخی فلزات سبک استفاده می‌شوند. تیغه‌های الماسه به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و حرارت، در صنایع چوب و خطوط تولید بسیار پرکاربرد هستند.

تیغ اره دیسکی فولاد و استیل بر

تیغ اره دیسکی فولاد و استیل بر برای برش فولادهای سخت، استیل ضدزنگ و آلیاژهای مقاوم طراحی شده است. این تیغه‌ها معمولاً از فولاد تندبر با کیفیت بالا یا کارباید تقویت‌شده ساخته می‌شوند و توانایی تحمل دمای بالا و فشار زیاد را دارند. در صنایع فلزی، کارخانه‌های تولید قطعات صنعتی و کارگاه‌های برش فلزات سنگین از این نوع تیغه استفاده می‌شود.

تیغ اره دیسکی آلومینیوم بر

تیغ اره دیسکی آلومینیوم بر مخصوص برش آلومینیوم و آلیاژهای سبک طراحی شده است. دندانه‌های این تیغه معمولاً زاویه خاصی دارند تا از چسبیدن براده‌های آلومینیوم به تیغه جلوگیری شود و برش نرم و دقیق انجام شود. این تیغه‌ها در صنایع ساخت درب و پنجره آلومینیومی، تولید پروفیل‌های سبک و صنایع فلزی سبک کاربرد زیادی دارند.

در انتخاب تیغ اره دیسکی، بررسی مشخصات فنی اهمیت زیادی دارد. قطر تیغه، تعداد دندانه، جنس آلیاژ و سرعت مجاز چرخش مستقیماً روی کیفیت برش، طول عمر تیغه و ایمنی کار تأثیر می‌گذارند.

مشخصه	توضیح
قطر تیغه	115 تا 500 میلی‌متر (بسته به نوع دستگاه)
قطر شفت (سوراخ مرکزی)	20، 25.4، 30 میلی‌متر
تعداد دندانه	24 تا 120 دندانه
جنس بدنه	فولاد آلیاژی سخت‌کاری شده
جنس دندانه	HSS / تنگستن کارباید (Carbide)
نوع دندانه	ATB، TCG، FTG (بسته به کاربرد)
سرعت مجاز چرخش	3000 تا 6000 دور در دقیقه (RPM)
ضخامت تیغه (Kerf)	2 تا 4 میلی‌متر
نوع کاربرد	چوب، MDF، آهن، آلومینیوم، استیل
قابلیت تیزکاری مجدد	دارد (در مدل‌های الماسه و HSS)

نکته تخصصی

تعداد دندانه کمتر (مثلاً 24 یا 40) → برش سریع‌تر، مناسب برش طولی
تعداد دندانه بیشتر (مثلاً 80 یا 120) → برش نرم‌تر و دقیق‌تر، مناسب برش عرضی و پرداختی
تیغه‌های TCG برای آلومینیوم و فلزات نرم ایده‌آل‌اند
تیغه‌های ATB برای MDF و چوب بهترین کیفیت لبه را می‌دهند

قیمت تیغ اره دیسکی

قیمت تیغ اره دیسکی بسته به نوع تیغه، جنس دندانه‌ها، قطر تیغه و برند تولیدکننده متفاوت است. این ابزار در مدل‌های مختلف برای برش چوب، فلز، آلومینیوم و پروفیل تولید می‌شود و هر کدام بازه قیمتی متفاوتی دارند.

عوامل مؤثر بر قیمت تیغ اره دیسکی

چند عامل اصلی روی قیمت تیغه‌های اره دیسکی تأثیر می‌گذارند:

جنس دندانه‌ها (HSS یا Carbide)
قطر و ضخامت تیغه
تعداد دندانه‌ها
نوع کاربرد تیغه
کیفیت آلیاژ و تکنولوژی ساخت
برند تولیدکننده

به طور معمول قیمت تیغ اره فلز بر به دلیل مقاومت بالاتر در برابر حرارت و فشار بیشتر از تیغه‌های معمولی است. همچنین قیمت تیغ اره پروفیل بر نیز به قطر تیغه و نوع طراحی دندانه‌ها بستگی دارد.

مشاهده محصولات و بررسی قیمت

برای مشاهده مشخصات فنی و بررسی جدیدترین قیمت تیغ اره دیسکی، قیمت تیغ اره فلز بر و قیمت تیغ اره پروفیل بر می‌توانید با شماره های مندرج در صفحه تماس با ما ارتباط برقرار کنید.

راهنمای خرید تیغ اره دیسکی

انتخاب تیغ اره دیسکی مناسب تأثیر زیادی در کیفیت برش، سرعت کار و طول عمر دستگاه دارد. هر تیغه برای نوع خاصی از متریال و دستگاه طراحی شده است، بنابراین قبل از خرید باید چند فاکتور مهم را بررسی کنید تا بهترین عملکرد را از ابزار خود دریافت کنید.

انتخاب تیغه بر اساس نوع متریال

اولین و مهم‌ترین نکته در خرید تیغ اره دیسکی، نوع متریالی است که قصد برش آن را دارید. تیغه‌های مختلف برای متریال‌های متفاوت طراحی شده‌اند و استفاده از تیغه نامناسب می‌تواند باعث کاهش کیفیت برش یا آسیب به دستگاه شود.

چوب و MDF: تیغ اره دیسکی الماسه با دندانه‌های ATB
آلومینیوم: تیغه با دندانه‌های TCG و طراحی مخصوص فلزات نرم
آهن و فولاد: تیغ اره HSS یا تیغه‌های صنعتی فلزبر
پروفیل و لوله فلزی: تیغ اره پروفیل بر با مقاومت حرارتی بالا

تعداد دندانه تیغ اره دیسکی

تعداد دندانه‌ها یکی از عوامل مهم در کیفیت و سرعت برش است.

24 تا 40 دندانه: مناسب برش‌های سریع و خشن
40 تا 60 دندانه: مناسب برش‌های عمومی
80 تا 120 دندانه: مناسب برش‌های دقیق و تمیز

هرچه تعداد دندانه بیشتر باشد، کیفیت برش بهتر اما سرعت برش کمتر خواهد بود.

قطر تیغه و سازگاری با دستگاه

قطر تیغه باید با دستگاه شما سازگار باشد. رایج‌ترین سایزهای تیغ اره دیسکی در بازار شامل:

180 میلی‌متر
210 میلی‌متر
250 میلی‌متر
300 میلی‌متر
350 میلی‌متر

همچنین قطر سوراخ مرکزی تیغه (Arbor) باید با شفت دستگاه مطابقت داشته باشد.

جنس تیغ اره دیسکی

تیغه‌های اره دیسکی از نظر جنس در چند دسته اصلی قرار می‌گیرند:

HSS (فولاد تندبر): مناسب فلزات و کاربردهای صنعتی
Carbide یا الماسه: دارای دندانه‌های تنگستن کارباید با دوام بالا
Diamond: برای مصالح سخت مانند سنگ و بتن

تیغه‌های الماسه معمولاً طول عمر بیشتری دارند و کیفیت برش بهتری ارائه می‌دهند.

تفاوت تیغ اره فلز بر و آهن بر

تیغ اره فلز بر و تیغ اره آهن بر هر دو برای برش فلزات استفاده می‌شوند، اما از نظر نوع متریال قابل برش، طراحی دندانه‌ها، و میزان سختی تیغه تفاوت دارند. تیغ آهن بر معمولا برای برش آهن و فولاد طراحی شده، در حالی که تیغ فلز بر کاربرد عمومی‌تری داشته و برای برش انواع فلزات مانند آلومینیوم، برنج و ورق‌های فلزی نیز استفاده می‌شود.

مهم‌ترین تفاوت‌های تیغ اره فلز بر و آهن بر:

نوع کاربرد:
تیغ آهن بر بیشتر برای برش آهن و فولاد استفاده می‌شود، اما تیغ فلز بر برای طیف گسترده‌ای از فلزات کاربرد دارد.
طراحی دندانه‌ها:
دندانه‌های تیغ آهن بر معمولا ریزتر و سخت‌تر هستند تا بتوانند فلزات سخت را برش دهند.
مقاومت و جنس تیغه:
تیغ آهن بر اغلب از آلیاژهای مقاوم‌تر یا فولاد HSS ساخته می‌شود تا در برابر فشار و حرارت مقاومت بیشتری داشته باشد.
نوع برش:
تیغ فلز بر برای برش‌های سبک‌تر و فلزات نرم‌تر مناسب‌تر است، در حالی که تیغ آهن بر برای برش‌های سنگین و متریال سخت طراحی شده است.

نحوه افزایش عمر تیغ اره دیسکی

افزایش عمر تیغ اره دیسکی به رعایت چند نکته در زمان استفاده و نگهداری بستگی دارد. انتخاب تیغه مناسب برای نوع متریال، تنظیم سرعت دستگاه و تمیز نگه داشتن تیغه می‌تواند از کند شدن سریع دندانه‌ها و آسیب به تیغ جلوگیری کند.

روش‌های افزایش طول عمر تیغ اره دیسکی:

انتخاب تیغه مناسب برای متریال
هر تیغ اره برای متریال خاصی طراحی شده است. استفاده از تیغه نامناسب برای چوب، فلز یا MDF باعث کاهش سریع عمر دندانه‌ها می‌شود.
تنظیم سرعت و فشار برش
فشار بیش از حد یا سرعت نامناسب دستگاه باعث افزایش حرارت و استهلاک تیغه خواهد شد.
تمیز کردن تیغه پس از استفاده
تجمع رزین، گرد و غبار یا براده‌های فلزی روی دندانه‌ها عملکرد تیغه را کاهش می‌دهد. تمیزکاری منظم باعث حفظ تیزی تیغه می‌شود.
استفاده از خنک‌کننده در برش فلز
در زمان برش فلزات، استفاده از روغن یا مایع خنک‌کننده می‌تواند از داغ شدن تیغه جلوگیری کند.
نگهداری صحیح تیغه
تیغ اره باید در محیط خشک و دور از رطوبت نگهداری شود تا از زنگ‌زدگی و آسیب به دندانه‌ها جلوگیری شود.

سوالات متداول درباره تیغ اره دیسکی

تیغ اره دیسکی چه زمانی باید تعویض شود؟

زمانی که کیفیت برش کاهش پیدا کند، دندانه‌ها لب‌پر شوند یا دستگاه برای برش نیاز به فشار بیشتری داشته باشد، زمان تعویض یا تیز کردن تیغه فرا رسیده است.

آیا می‌توان تیغ اره دیسکی را تیز کرد؟

بله، بسیاری از تیغ‌های اره دیسکی مخصوصا مدل‌های کاربیدی قابلیت تیز شدن دارند و می‌توان آن‌ها را توسط دستگاه‌های مخصوص دوباره تیز کرد.

بهترین تیغ اره دیسکی برای برش فلز چیست؟

برای برش فلز معمولا از تیغ‌های ساخته شده از فولاد HSS یا تیغ‌های کاربیدی مخصوص فلز استفاده می‌شود که مقاومت بیشتری در برابر حرارت و سایش دارند.

آیا سرعت دستگاه روی عمر تیغ اره تاثیر دارد؟

بله، سرعت نامناسب می‌تواند باعث داغ شدن تیغه، کاهش تیزی دندانه‌ها و کاهش عمر مفید تیغ اره شود.

قیمت روز و مشاوره تخصصی

برای دریافت جدیدترین لیست قیمت‌ها و مشاوره رایگان، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.

تماس مستقیم 09129151992

تلفن دفتر 02156577916 الی 9

توضیحات فنی و تخصصی درباره تیغ اره های دیسکی

مواد اولیه:

تیغه اره های دیسکی که از فولاد تندبر HSS ساخته می شود با کیفیت ثابت عرضه شده و ما این کیفیت را تضمین می کنیم. این محصولات همیشه با تجزیه و تحلیل شیمیایی دقیق فولاد ارائه می شود.

متریال استفاده شده به شرح زیر است:

فولاد تندبر دارای عناصر تنگستن و مولیبدن است. پس از عملیات حرارتی، این عناصر سختی خوب و چقرمگی کافی را تضمین می کنند. درصد معینی از تنگستن برای ایجاد مقدار صحیح کاربیدهای بسیار سخت مقاوم در برابر سایش ضروری است تا سایش ابزار به ویژه در شرایط کاری سخت کاهش یابد. تنگستن همچنین استقامت مکانیکی ابزار را افزایش می دهد، عملکرد برش را افزایش می دهد و از بزرگ شدن دانه آستنیتی جلوگیری می کند. مولیبدن برای تضمین تشکیل ساختار مارتنزیتی ضروری است. همچنین مقاومت ابزار را افزایش می دهد و مقاومت مکانیکی بالایی را حفظ می کند. وانادیوم عنصری است که سخت ترین کاربیدهای مقاوم در برابر سایش را در بین همه آلیاژها تشکیل می دهد.

فولادهای تند بر علاوه بر عناصر آلیاژی که قبلاً در Dmo5ها به آن اشاره شد حاوی 5 درصد کبالت است. کبالت کاربید تشکیل نمی‌دهد، اما در فولاد تندبر، به پایداری ساختار در طول گرم شدن کمک می‌کند، مانع رشد دانه‌های بحرانی می‌شود و بالاتر از همه، درجه سختی عالی را در دمای عملیاتی بالا حفظ می‌کند. این ویژگی ها هنگام برش مواد بسیار آلیاژی مانند فولاد ضد زنگ و فلزات بسیار سخت که دارای دماهای بالا در منطقه برش می باشند، بسیار مهم هستند.

هنگامی که می خواهید مواد سخت را با هزینه کمتری در هزینه ابزار برش دهید ، MCo2 (2٪ Co) جایگزین عالی برای Co5 (5٪ Co) است. به دلیل کمک 2٪کبالت، اینماده سطح ورودی عملکردعالی دربرشبا سرعت بالابه ویژه در صورت استفاده با پوشش PVD ارائه می دهد.

پوشش PVD:‏

بخش پوشش سطح ما مجهز به ماشین آلاتی است که از آخرین فناوری در زمینه رسوب گذاری بخار فیزیکی استفاده می کنند. ماشین‌های نانو پوشش ما به ما این امکان را می‌دهند که تعداد بیشتری مولکول در واحد سطح را رسوب دهیم، بنابراین چسبندگی و مقاومت در برابر سایش را تا حد زیادی بهبود می‌بخشند. این پوشش ها منحصر به فرد هستند و نتیجه تحقیقات تئوری مستمر در مکانیک و مواد با دانشگاه ها و همکاری عملی در برنامه های کاربردی با تولید کنندگان پیشرو ماشین آلات و کاربران آنها هستند. این پوشش این امکان را می دهد تیغه اره های دیسکی را با پوسته های ساخته شده از نوارهای نانو متشکل از اجزای شیمیایی (تیتانیوم، آلومینیوم، کرومیوم، زیرکونیوم) بپوشاند. همکاری نزدیک بین بخش فنی ما وتولید کنندگان ماشین آلات و کاربران نهایی، مهندسان ما را قادر می سازد تا برای هر برنامه خاص، ابزاری را توصیه کنند که بالاترین عملکرد را از نظر سرعت، میزان پیشروی و دوام و با کمترین هزینه ارایه کنند.

Gold Face-TIN: این یک پوشش با پایه قلع با ضخامت 3 میکرون است که دردمای فرآیند تقریباً 450 درجه سانتیگراد ضریب اصطکاک 0.4، سختی 2500 ویکرز و دمای اکسیداسیون 500 درجه سانتی گراد را تضمین می کند. رایج ترین نوع مورد استفاده برای برش فولاد کم کربن و فولادهای متوسط است، نمی توان برای برش مس، برنز، برنج استفاده کرد.

‏OV Face-VAP: این نوع اره دارای یک نوع پوشش سطحی اکسید بخار CO2 با نفوذ 3 میکرون ، ضریب اصطکاک 0.5 دمای اکسیداسیون سطحی 400 درجه سانتیگراد، 2000 ویکرز. مناسب برای برش فولادهای ساختمانی، مواد جامد و به طور کلی انواع فولادها است.. عملیات پوشش اکسید تنش و کشش را به حد اقل می رساند، عامل خنک کننده را بهتر نگه می دارد و مقاومت در برابر پیشروی را بهبود می بخشد.

‏Red Face-TICN: این پوشش 2.5 میکرون است که با استفاده از پلاسمای تیتانیوم و کربن ساخته شده است.دمای اکسیداسیون 500 درجه سانتیگراد، ضریب اصطکاک 0.30، که آن را برای برش فولادهای متوسط و مواد بسیار ساینده مانند فولاد آلیاژی متوسط بسیارمناسبمیکند،ضریب اصطکاک پایین به طور قابل توجهی بریدگی در لبه برش و دیواره جانبی دیسک را کاهش می دهد. این یک جایگزین خوب برای Gold Face است، به شما تیراژ تولیدی در حدود 30٪ بیشتر نسبت به پوشش TiN می دهد.

‏Multi Face-TISIN : از پلاسما با تیتانیوم خاص، کربن و ترکیب سیلیکون، ضخامت چند لایه 3 میکرونبه دست می آید. این پوشش ضریب اصطکاک بسیار پایین 0.20 و همچنین سختی لایه رسوبی قابل توجه 3200 ویکرز را می دهد. این دو ویژگی به تیغه‌های دایره‌ای نه تنها با کاهش سایش، استانداردهای عملکردی بالایی را می‌دهند، بلکه باعث بهبود سطح برش نیز می‌شوند. این پوشش دارای دمای اکسیداسیون 500 درجه سانتیگراد است و به ویژه برای برش فولاد ضد زنگ، فولاد سخت شده و همچنین برنج و مس مناسب است.

‏Super Face-TIAIN : این یک کاتد تیتانیوم/آلومینیوم با ضخامت چند لایه 3 میکرون است. افزودن یک گاز بی اثر در طول فرآیند و انرژی که مولکول‌ها با آن بارگذاری می‌شوند، اجازه می‌دهد سطح را بمباران کند، در نتیجه خواص پوششی عالی به دست می‌آید که مقاومت حرارتی بالایی را برای لایه زیرین تضمین می‌کند و دمای اکسیداسیون 800 درجه دارد. منجر به سختی سطح 3400ویکرزمی شود. ضریب اصطکاک 0.5 است و اجازه می دهد تا از اره های مدور با نتایج عالی حتی در شرایط روغن کاری محدود یا حداقل و مه پاش استفاده شود. این به ویژه برای فولادهای با آلیاژ بالا تا 800 نیوتن بر میلی متر مربع، چدن برش، فولاد ضد زنگ و تمام موادی که گرمای قابل توجهی ایجاد می کنند مناسب است.

‏Plus Face-CrAITIN: یک پوشش چند لایه با ضخامت 2.5 میکرون خاکستری رنگ است.ضریب اصطکاک 0.45 است. ترکیب خاص و خلاقانه عناصر کروم، آلومینیوم و تیتانیوم به آن سختی 3600 ویکرز می دهد. این پوشش جدید بسیار مقاوم است، در برابر دماهای بالا بسیار مقاوم است، با سایر پوشش ها متفاوت است زیرا برای به دست آوردن بهترین عملکرد نیازی به رسیدن به دمای بالا ندارد. و ضایعات عملکرد برش به دلیل افزایش سرعت برش به وضوح کمتر از سایر پوشش‌های سنتی است، در هنگام برش فولادهای با آلیاژ بالا تا 1000 نیوتن بر میلی‌متر مربع، فولاد ضد زنگ و تمام موادی که انرژی حرارتی بالایی تولید می‌کنند، پیشنهاد می‌شود. بهترین روش برای برش های با سرعت بالا (HSC) با پارامترهای برش بحرانی توصیه می شود.

انواع دندانه ها در تیغه اره های دیسکی

B > برای تیغه هایی با ضخامت نازک (<1.3mm) به عنوان جایگزین BW استفاده می شود.
‏BW >شکل استاندارد دندان برای برش لوله است.
‏BR > بهترین شکل دندان برای برش لوله در ماشین های اتوماتیک است.
‏HZ > در برش جامد یا برای برش لوله های ضخیم (> 3 میلی متر) استفاده می شود.
‏A > شکل دندانه ای است که در مورد گام دندانه کوچک(<3 میلی متر)یا برای برش آلیاژ برنج، جواهرات و شکاف پیچ استفاده می شود.
‏AW > یک اریب را به A اضافه می کند که امکان بهینه سازی خرد کردن تراشه را فراهم می کند.

مشکلات و راه حل های معمول:

عوامل زیادی وجود دارد که بر روش برش تاثیر می گذارد. گاهی اوقات فکر می کنیم همه چیز به قطعه ای که باید برش داده شود و ابزار برش بستگی دارد. تجزیه و تحلیل دقیق تر نشان می دهد که عوامل دیگری نیز وجود دارد. مهمترین آنها عبارتند از: کیفیت تیغه اره مدور، کیفیت مواد در حال برش، بستن صحیح قطعه، کیفیت و کمیت روان کننده، سفتی دستگاه برش، کنترل پیشروی ، کیفیت تیز کردن مجدد و … گاهی اوقات مشکلاتی که در حین عملیات برش ایجاد می شود مجموع چندین عامل مختلف است و یافتن راه حل به خصوص مشکل است. ما در زیر به برخی از رایج ترین مشکلاتی که با آن برخورد کرده ایم و راه حل های ممکن اشاره کرده ایم.

تیغه اره دیسکی فولاد تند بر DIN HS: ‏

اره ها در انبار تامین کننده به صورت بدون دندانه و مطابق با استاندارد DIN در انبار موجود است که زمان تحویل را کاهش می دهد و از انتظارات مشتریان فراتر می رود. دندانه ها با هاب تولید می شوند که این امربه بهبود پایداری ابزار در حین کار، کاهش خروج از مرکزیت کمک می کند. اره های M2 و M35 مطابق با DIN 1837 A ( تیپ دندانه A ) –DIN 1838 B ( تیپ دندانه B ) و DIN 1838 C ( مطابق با دندانه تیپ C و BW ) ساخته شده اند.

اره های استاندارد برای کاربردهای خاص

شامل ابزارهایی برای کاربردهای خاص مانند برش لوله، شکاف پیچ و برش فلزات گرانبها مانند طلا و نقره و به طور کلی جواهرات است. طیف کاملی از ابزارهای برش را برای برآوردن همه نیازها در دسترس استاره‌های تولید شده در HSS-Dmo5 و HSS-Co5 مناسب برای برش جواهرات: تیغه‌ها بسیار نازک هستند، ضایعات را به حداقل می‌رسانند، و این اره‌ها دارای گام کمتر از 1 میلی‌متر برای برش هستند.

اره های استاندارد برای برش لوله

اره های تولید شده در HSS-Dmo5 و HSS-Co5 مناسب برای دستگاه های برش قابل حمل. اینها با شکل دندانه BW ساخته شده اند تا تخلیه تراشه را حتی در لوله هایی با ضخامت دیواره بین 3-5 میلی متر تضمین کنند. اره های HSS-Co5 برای برش فولاد ضد زنگ مناسب هستند.

تیغه اره استاندارد برای برش پیچ و بلبرینگ

تیغه اره HSS-Dmo5 و HSS CoS‏برای برش پیچ و بلبرینگ بسیار مناسب هستند. برای تضمین یک برش ثابت و دقیق حتی پس از تیز کردن، بهتر است در سطح صافی این کار را انجام دهید.

شکل دندانه ها

به منظور بهینه سازی عملکرد ابزار، انتخاب شکل صحیح دندانه ها بسیار مهم است. این امر تخلیه خوب تراشه، کاهش تنش برشی، گرما در بخش تیغه و قطعه در حال برش را تضمین می کند.

شکل دندانه< Aعمولا برای جواهرات و شکاف های پیچ با دندانه های بسیار ظریف و همچنین در اره های استاندارد صنعتی DIN (DIN 1837A) استفاده می شود.

شکل دندانه< Bبه طور معمول برای لوله ها و پروفیل های بسیار نازک استفاده می شود که در آن دندانه مجبور نیست تراشه را بشکند تا آن را از مجرای دندانه خارج کند.

شکل دندانه< HZبه شکل دندانه C نیز شناخته می شود، معمولاً برای میله ها و مواد جامد استفاده می شود. این شامل یک دندانه قبل از برش با پخ و یک دندانه تکمیلی بدون پخ است. دندانه قبل از برش معمولاً 0.2-0.3 میلی متر بالاتر از دندانه نهایی است.

پوشش ها و کاربردهای خاص

مشتریان می توانند پوشش سطح PVD یا عملیات بخار را روی تمام تیغه های ارهاستاندارددرخواست کنند. ما همچنین می توانیم ابزارهای ویژه ای را برای نیازهای خاص مشتری طراحی و تولید کنیم.

روشن: ابزار تمام شده بدون اکسیداسیون یا پوشش سطحی. مناسب برای برش فولاد سازه ای (HV 800)، مواد جامد و فولاد به طور کلی.

‏OV Steamed :پوشش سطحی اکسید Co2.

‏TIN :پوشش پایه تیتانیوم.

‏TICN : پلاسمایی از پوشش تیتانیوم و کربن.

‏TİSİN :پوشش PVD چند لایه با تیتانیوم، کربن و سیلیکون خاص.

‏TIAIN: پوشش PVD چند لایه با تیتانیوم و آلومینیوم.

‏CrAITIN:پوشش PVD چند لایه با ترکیب کروم، آلومینیوم و تیتانیوم.

تیغه اره سردبر با نوک سرمت

سری E برای فولاد کربن عمومی

◆سطح سرمتی با کیفیت بالا توسطEnokidaو Vollmer سرعت بالاتر و برش با دقت بالاتری را ارائه می دهد.

بدنه از فولاد SKS با کیفیت بالا ساخت ژاپن می باشد و عملکرد برش پایدارتر و بادوامتری را ارائه می دهد.

◆سوراخ برش لیزری و سوراخ های اطراف برای جلوگیری از لرزش و صدا در شرایط برش.

◆نوک های سرمت با پرتوهای الکترونیکی به بدنه تیغه جوش داده شده اند، تیغه اره را در شرایط کار پایدار و بادوام می کند، بدون عیب و ترک در دندانه ها است.

سری V با روکش CrAIN برای برش سریع فولادهای کربنی

◆ترکیب خاص و خلاقانه کروم، آلومینیوم به دندانه ها سختی 3500 ویکرز می دهد.

◆تکنیک پوشش از پلاتیت سوئیس، ضخامت 3 میکرون، ضریب اصطکاک 0.25، دمای اکسیداسیون 950.

◆نوک های سرمت با پرتو الکترونیکی به بدنه تیغه با قدرت 280 مگاپاسکال جوش داده شده اند تا از هر گونه دندانه عیب و ترک خوردگی دندان جلوگیری شود.

◆50%عمر برش بیشتر از تیغه های اره سرد بدون روکش را دارا می باشد. تیغه اره را در شرایط کار پایدار و بادوام و بدون عیب و ترک دندانه می کند.

سری S برای برش فولاد ضد زنگ

◆پوشش چندلایه به دست آمده از پلاسما با ترکیب تیتانیوم، کربن و سیلیکون خاص، سختی دندانه 3200ویکرزرا می دهد.

◆تکنیک پوشش از پلاتیت سوییس ، ضخامت 3 میکرون ضریب اصطکاک 0.25، دمای اکسیداسیون 1000.

◆محافظت ویژه از دندانه ها، زاویه منحصر به فرد دندانه، سطح برش صاف و بدون فرز و سرعت پیشروی سریع در فولادهای ضد زنگ را فراهم می کند.

محصولات دیگر